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目前市場上使用的電熱管(即管式電加熱器)的使用壽命普遍較低，一般在12個月左右，這是公認(rèn)的事實。有些甚至是新鋪設(shè)的，通電后不久就損壞了。修理不僅影響加工商品的數(shù)量和質(zhì)量，還會給商品鏈中的各方帶來一系列不必要的麻煩。因此，我們公司開發(fā)了MI加熱電纜，以取代市場上大多數(shù)應(yīng)用中使用的電熱管。以下是電熱管與金屬發(fā)熱電纜的分析比較:根據(jù)相關(guān)計算，導(dǎo)致電熱管使用壽命低的主要因素有三個:一是電熱管外表面積碳和結(jié)垢；第二是管道爆炸。三是破核心電熱管的結(jié)構(gòu)規(guī)劃和制造技術(shù)決定了對其起源的追求。電熱管是將螺旋線芯放入金屬外套中，邊振動邊填充氧化鎂粉，較后將直徑略微縮小而成。對于電加熱管的結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)，可以分析導(dǎo)致使用壽命低的三個直接因素的組成。

1電熱管外表面積碳結(jié)垢，由于電熱管規(guī)劃的電熱絲芯為螺旋結(jié)構(gòu)，功率密度高。此外，電熱管的標(biāo)準(zhǔn)較大制造長度僅為10m，散熱外表面積小，導(dǎo)致電熱管外表面發(fā)熱功率密度大(2-7w/cm2 ),顯示外表面溫度過高，一般超過被加熱介質(zhì)的積碳和結(jié)垢溫度，較終導(dǎo)致高溫結(jié)垢高溫結(jié)垢的惡性循環(huán)。

2燒壞加熱芯

A，因為電熱管的制造技術(shù)決定了氧化鎂粉末的密度不高，一些空氣被截留在氧化鎂粉末間隙中b、電熱絲芯和氧化鎂粉一起不與金屬外護(hù)套的內(nèi)表面和外表面緊密接觸c、為了保證螺旋電熱絲芯與金屬外護(hù)套的同心度誤差，應(yīng)增加氧化鎂的絕緣厚度

因此在正常操作條件下傳遞大的感應(yīng)熱阻，并且電熱絲芯的操作溫度遠(yuǎn)高于管的外表面溫度。商品的電熱絲芯是否有輕微損傷(如細(xì)絲直徑、夾渣、傷痕、焊接不良等)。特別是在受電端)，受損部分的溫度將會更高，從而導(dǎo)致電熱絲芯的高溫-氧化鎂的高溫下降-氧化鎂的高溫下降直到芯被氧化和熔化，即芯被破壞的惡性循環(huán)。

3管外皮爆裂

在損壞部分處于較高溫度的另一個結(jié)果是，被捕獲在氧化鎂粉末間隙中的空氣被高溫?zé)崤蛎浀揭欢▔毫Γ@將突破電加熱管的金屬外護(hù)套的較弱部分，然后形成管爆裂。與

礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)相比，它具有以下優(yōu)點:

1MI加熱電纜是一個緊湊的整體:

A絕緣氧化鎂粉，預(yù)擠壓成高密度，燒結(jié)成瓷柱。當(dāng)輸入

B時，護(hù)套管、電熱絲芯直桿和鎂質(zhì)瓷柱都是剛性材料，在一起傳輸時能很好地保持同心度。

C反復(fù)拉擠10次以上或幾十次，直徑大幅度減小，有些比拉擠前減小1/10甚至更小。因此，氧化鎂粉末層的密度大，電熱絲芯與氧化鎂粉末和金屬外護(hù)套之間的接觸非常緊密，從而成為一個整體。氧化鎂絕緣層的厚度減小

2由于加熱電纜的芯線是直的(相當(dāng)于將電熱管的螺旋電熱絲芯線拉直)，單根電纜的較大制造長度可以達(dá)到幾百米，因此散熱外表面面積可以人工控制，外表面功率密度可以根據(jù)規(guī)劃要求進(jìn)行限制，并且非常小(mi加熱電纜較小Pmin=0.1w/cm2)，因此可以將MI加熱電纜的外表面溫度和芯線溫度有效地控制在加熱介質(zhì)的積碳和結(jié)垢溫度以下

因此在相同的熱功率輸入下具有細(xì)導(dǎo)線直徑和螺旋結(jié)構(gòu)，因為導(dǎo)線長度長，傳熱的外表面面積大，感應(yīng)熱阻小，傳熱效率高，可以大大降低電熱絲芯的工作溫度。加熱到100度；例如，當(dāng)水沸騰時，MI加熱電纜的電熱絲芯的工作溫度可以是135℃；-C140度；電熱管的電熱絲芯的工作溫度至少應(yīng)為290 -350度(進(jìn)入暗紅色)

綜上所述，多元智能加熱電纜很好地運用了其新的縮放、加工技巧和規(guī)劃方法，有效地控制了電熱絲芯的工作溫度，從根本上解決了電熱管規(guī)劃和制造中的缺陷，大大提高了商品的可靠性，延長了使用壽命。另外，微波加熱電纜直徑細(xì)(較細(xì)外徑為1毫米)，機(jī)械柔性好，可以方便地彎曲加工成各種形狀，與加熱設(shè)備外形的變化非常接近。多元智能加熱電纜電熱絲芯工作溫度低，有利于工業(yè)電加熱設(shè)備在防爆場合的應(yīng)用。無論是在國內(nèi)還是國外，多元智能加熱電纜在電加熱和伴熱方面已經(jīng)是一項經(jīng)驗豐富的技術(shù)。廣泛用于工業(yè)容器和管道的電加熱、室外設(shè)備和設(shè)施的電伴熱、防凍保溫、室內(nèi)地面輻射供暖等選擇多元智能加熱電纜代替電加熱管必然具有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益，也是必然趨勢。

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