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為了滿(mǎn)足某些石化行業(yè)生產(chǎn)工藝的需要，工藝管道需要伴熱。在過(guò)去，傳統(tǒng)的蒸汽伴熱是較常用的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，這種落后的伴熱方法已經(jīng)逐漸開(kāi)始被淘汰。目前用于石油化工伴熱的方法有:管內(nèi)伴熱、管外伴熱、夾管伴熱、電加熱伴熱、多元智能加熱電纜伴熱等。管內(nèi)伴熱是指將內(nèi)伴熱管置于工藝管道中，利用伴熱管介質(zhì)揮發(fā)的熱能來(lái)彌補(bǔ)工藝管道的熱能損失。管內(nèi)伴熱具有傳熱快、熱能利用率高的特點(diǎn)，但管內(nèi)伴熱不適用于輸送腐蝕性和熱敏性介質(zhì)的管道伴熱。外部伴熱是指伴熱管道安裝在工藝管道外部。伴熱管發(fā)出的熱量一部分用于彌補(bǔ)工藝管道的熱損失，維持工藝管道所需的溫度，另一部分通過(guò)保溫層揮發(fā)到空氣中。當(dāng)工藝管道伴熱要求較高時(shí)，可采用多管伴熱或傳熱系數(shù)大的傳熱水泥填充在常規(guī)外伴熱管道和主管之間，使其形成連續(xù)的熱組合。這種直接傳熱優(yōu)于對(duì)流和輻射傳熱。夾管伴熱通常稱(chēng)為管和套管伴熱。管道和套管伴熱有多種方式，包括蒸汽夾管伴熱和水夾管伴熱。理論上，只要伴熱介質(zhì)的溫度等于或略高于內(nèi)管介質(zhì)的溫度，內(nèi)管介質(zhì)的溫度就可以保持。此時(shí)，蒸汽消耗只需要滿(mǎn)足自身的熱損失，因此伴熱效率相對(duì)較高。電伴熱是將電伴熱直接鋪在工藝管道的外側(cè)，然后在電伴熱的外側(cè)加一層保溫棉。電伴熱具有安裝簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、低溫伴熱效果好的特點(diǎn)。MI加熱電纜用于伴熱。多元智能加熱電纜主要用于電廠和化工廠等重工業(yè)區(qū)對(duì)伴熱溫度要求高的管道。多元智能加熱電纜的特點(diǎn)是能夠適應(yīng)環(huán)境復(fù)雜的伴熱場(chǎng)所，在滿(mǎn)足伴熱要求的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)投資相對(duì)合理。

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